Ручний малогабаритний пристрій для індивідуального виготовлення шлакоблоків у приватному будівництві.

Вироблені на верстаті стінові блоки можуть бути як повнотілими, так і порожнистими.

Повнотілі відрізняються хорошими властивостями міцності і використовуються найчастіше для фундаментів і зовнішнього облицювання.

Порожні забезпечують хорошу тепло-і звукоізоляцію стін. Крім цього, порожнечі в блоках дозволяють знизити витрату сировини і, як наслідок, собівартість продукції. При цьому характеристики міцності задовольняють усім необхідним вимогам.

Для виробництва блоків використовуються загальнодоступні будівельні матеріали: цемент, пісок та вода.

Як наповнювач застосовуються: шлаки, щебінь, гравій, брухт цегли, брухт бетонних виробів, будівельні відходи, опил, тріска, стружка, керамзит, зола та багато іншого.

Використання наповнювачів (найчастіше безкоштовних), дозволяє не тільки суттєво знизити собівартість виробу, але й знизити теплопровідність та збільшити характеристики міцності вироблених виробів.

Надається вся інформація для роботи: склади бетонів, інструкції і т.д.

Види вироблених блоків:

З 1 тонни цементу М-400 можна виготовити 333 шлакоблоки.

(в середньому 3кг цементу – 15кг гранотсіву в шлакоблоці 390*190*188мм)

З одного куба розчину можна зробити:

• повнотілих (390 * 190 * 188мм) – 71шт;
• 30% порожнеча (390 * 190 * 188мм) – 92 шт;
• 40% порожнеча (390 * 190 * 188мм) – 99 шт.

 

Технічні характеристики:

Показник	Значення
Тип пристрою	безпіддонний, ручний
Тип продукції, що випускається	блоки будівельні
Продуктивність	30…70 шт/год
Встановлена ​​потужність електроприводу	не вимагає
Напруга	не вимагає
Число обертів	не вимагає
Габаритні розміри механізму: довжина * ширина * висота	400 мм*780 мм*600 мм
Маса	10 кг

 Десять ваших переваг з “ПАВУК”

• Для роботи на верстаті не потрібне спеціальне навчання (є паспорт з інструкцією).
• Дозрівання виробів здійснюється без використання дорогої камери, що дозволяє легко освоїти виробництво.
• Короткий термін введення в експлуатацію повністю готовий.
• Швидка окупність – 2 дні!
• Можливість застосування практично будь-яких легкодоступних місцевих матеріалів – піску, шлаку, золи, відсіву щебеню, опила, стружки, тріски та багато іншого.
• Немає необхідності у спеціальному майданчику, підійде будь-яке відносно рівне місце.
• Можливість експлуатації верстата безпосередньо на будівельному майданчику та навіть у польових умовах
• Завдяки високій продуктивності верстата при двозмінній роботі забезпечує стіновими матеріалами будівництво 3-х сучасних котеджів.
• Хороша ремонтопридатність – простота аналізу установки і зручний доступ до основних вузлів не фахівця.
• Економія вихідних матеріалів рахунок раціональної порожнечі виробів.

Робочий цикл механізму провадиться наступним чином:

• заміс у бетонозмішувачі жорсткого бетону (водоцементне співвідношення 0,5) максимального конуса без домішок (органічних, глинистих та ін.);
• завантаження верстата;
• вирівнювання укладеної суміші в верстаті кельмою до потрібного рівня, і, якщо потрібно, при цьому проводиться штикування суміші в кутах форм;
• пресування блоку притискною матрицею;
• підйом верстата з фіксацією притискної матриці;
• блок готовий – наступний!